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液化氣阻火器的作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓

延，是用來阻止易燃氣體和易燃液體蒸汽的火焰蔓延的安全裝置。阻火器也常用在輸送易燃氣體的管道上。

假若易燃氣體被引燃，氣體火焰就會傳播到整個管網。為了防止這種危險的發生，也要采用阻火器。阻火器

也可以使用在有明火設備的管線上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃燒的易燃氣體和液體的明火燃燒。

主要零件材料：

殼體材料	不銹鋼
阻火芯材料	不銹鋼阻火波紋板
密封圈材料	丁晴橡膠聚四氟乙烯金屬墊片
公稱尺寸	DN25
壓力等級	1.6MPa
工作溫度	≤480℃
連接方式	螺紋連接
設計標準	GB5908-86 SY7511-87

液化氣阻火器工作原理：阻火器的工作原理,主要有兩種觀點:一是基于傳熱作用;一是基于器壁效應。

1.傳熱作用：燃燒所需要的必要條件之一就是要達到一定的溫度,即著火點。低于著火點,燃燒就會停止。依照

這一原理,只要將燃燒物質的溫度降到其著火點以下,就可以阻止火焰的蔓延。當火焰通過阻火元件的許多細小

通道之后將變成若干細小的火焰。設計阻火器內部的阻火元件時,則盡可能擴大細小火焰和通道壁的接觸面積,

強化傳熱,使火焰溫度降到著火點以下,從而阻止火焰蔓延。

2.器壁效應：燃燒與爆炸并不是分子間直接反應,而是受外來能量的激發,分子鍵遭到破壞,產生活化分子,活化分

子又分裂為壽命短但卻很活潑的自由基,自由基與其它分子相撞,生成新的產物,同時也產生新的自由基再繼續與

其它分子發生反應。當燃燒的可燃氣通過阻火元件的狹窄通道時,自由基與通道壁的碰撞幾率增大,參加反應的自

由基減少。當阻火器的通道窄到一定程度時,自由基與通道壁的碰撞占主導地位,由于自由基數量急劇減少,反應不

能繼續進行,也即燃燒反應不能通過阻火器繼續傳播。隨著阻火器通道尺寸的減小, 自由基與反應分子之間碰撞幾

率隨之減少, 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加, 這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減少到某一數值

時, 這種器壁效應就造成了火焰不能繼續傳播的條件, 火焰即被阻止。因此器壁效應是防止火焰的主要機理。

液化氣阻火器主要用途：

1、輸送可燃性氣體的管道上。

2、火炬系統。

3、油氣回收系統。

4、加熱爐燃料氣的管網上。  

 5、氣體凈化通化系統。

6、氣體分析系統。

7、煤礦瓦斯排放系統。

8、易燃易爆溶劑系統（如反應釜及儲罐放空口等）。

液化氣阻火器主要性能:

1、阻爆性能合格,阻火器連續13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。

3、殼體水壓試驗合格，水壓試驗2.4MPa無滲漏。結構合理，重量輕、耐腐蝕。易檢修，安裝方便。阻火器芯

子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度，以承受爆

炸產生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰傳播的主要構件，常用的有金屬濾芯和波紋濾芯兩種。金屬網型濾芯用直徑

0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網，多層重疊組成。目前國內的阻火器通常采用16~22目金屬網，為4~12層。波紋

型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應的機械和熱

力作用，流動阻力小，易于清洗和更換。

液化氣阻火器維修和保養原則：

1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對

標牌與所裝管線要求是否一致。

2、 阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。

3、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。

5、 清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6、 重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

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