產品說明:阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。
阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。阻火器的阻火層結構有
礫石型、金屬絲網型或波紋型。適用于可燃氣體管道,如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的
儲灌或火炬系統、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統、加熱爐燃料氣的管網上、也可用
在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。
1、驅動方式:自動;
2、工作溫度:-20℃+480℃;
3、閥體材質:鑄鋼、不銹鋼、304、304L、316、316L等。
4、連接方式:法蘭;
5、制造標準:國標GB、JB、HG,美標API、ANSI,英標BS,日本JIS、JPI等;
6、工作壓力:1.6MPa-6.4MPa;
7、防爆等級:BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC
工作原理:大多數阻火器是由能夠通過氣體的許多細小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質所組成,對
這些通道或孔隙要求盡量的小,小到只要能夠通過火焰就可以。這樣,火焰進入阻火器后就分成許多細小的
火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機理是傳熱作用和器壁效應。
(1)傳熱作用:管道阻火器能夠阻止火焰繼續傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道,阻火
器是由許多細小通道或孔隙組成的,當火焰進入這些細小通道后就形成許多細小的火焰流。由于通道或孔隙的
傳熱面積很大,火焰通過通道壁進行熱交換后,溫度下降,到一定程度時火焰即被熄滅。進行的試驗表明,當把
阻火器材料的導熱性提高460倍時,其熄滅直徑僅改變2.6%。這說明材質問題是次要的。即傳熱作用是熄滅火
焰的一種原因但不是主要的原因。因此,對于作為阻爆用的阻火器來說,其材質的選擇不是太重要的。但是在選
用材質時應考慮其機械強度和耐腐蝕等性能。
(2)器壁效應:根據燃燒與爆炸連鎖反應理論,認為燃燒炸現象不是分子間直接作用的結果,而是在外來能源
(熱能、輻射能、電能、化學反應能等)的激發下,使分子分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。化學反應是靠
這些自由基進行的。自由基與另一分子作用,作用的結果除了生成物之外還能產生新的自由基。這樣自由基又消耗
又生新的如此不斷地進行下去。可知易燃混合氣體自行燃燒(在開始燃燒后,沒有外界能源的作用)的條件是:新
產生的自由基數等于或大于消失的自由基數。當然,自行燃燒與反應系統的條件有關,如溫度、壓力、氣體濃度、
容器的大小和材質等。隨著阻火器通道尺寸的減小,自由基與反應分子之間碰撞幾率隨之減少,而自由基與通道
壁的碰幾率反而增加,這樣就促使自由基反應減低。當通道尺寸減小到某一數值時,這種器壁效應就造成了火焰
不能繼續進行的條件,火焰即被阻止。由此可知,器壁效應是阻火器阻火焰作的主要機理。由此點出發,可以設
計出知種結構形式的阻火器,滿足工業上的需要。
管道阻火器性能:
1、阻爆性能合格,連續13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現象。
3、殼體水壓試驗合格。本產品結構合理,重量輕、耐腐蝕。易檢修,安裝方便。阻火器芯子采用不銹鋼材料,
耐腐蝕易于清洗。
公稱口徑 DN(mm) |
重量(K G/臺) |
外形尺寸(mm) |
||||
L |
H |
D |
K |
n-d |
||
15 |
5 |
125 |
142 |
95 |
65 |
4*14 |
20 |
5 |
125 |
142 |
105 |
75 |
4*14 |
25 |
6 |
130 |
155 |
115 |
85 |
4*14 |
32 |
8 |
150 |
168 |
135 |
100 |
4*18 |
40 |
9.5 |
170 |
180 |
150 |
110 |
4*18 |
50 |
12 |
190 |
200 |
165 |
125 |
4*18 |
65 |
15.5 |
205 |
210 |
180 |
145 |
8*18 |
80 |
19 |
220 |
220 |
200 |
160 |
8*18 |
100 |
22 |
240 |
240 |
220 |
180 |
8*18 |
125 |
32 |
280 |
260 |
245 |
2010 |
8*18 |
150 |
41 |
330 |
285 |
285 |
240 |
8*22 |
200 |
58 |
380 |
325 |
340 |
295 |
12*22 |
250 |
80 |
450 |
365 |
405 |
355 |
12*26 |
300 |
120 |
520 |
400 |
460 |
410 |
12*26 |
350 |
- |
595 |
420 |
520 |
470 |
16*26 |
400 |
- |
645 |
450 |
580 |
525 |
16*30 |
450 |
- |
710 |
480 |
640 |
585 |
20*30 |
500 |
- |
780 |
520 |
715 |
650 |
20*33 |
600 |
- |
895 |
550 |
840 |
770 |
20*36 |
美標法蘭連接外形尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS標準:
規格 |
安裝尺寸(mm) |
||||
D |
K |
L |
H |
N-d |
|
3/4" |
98 |
70 |
130 |
160 |
4×15 |
1 |
108 |
79.5 |
135 |
160 |
4×15 |
5/4" |
117 |
89 |
155 |
180 |
4×15 |
3/2" |
127 |
98.5 |
170 |
200 |
4×15 |
2" |
152 |
120.5 |
195 |
220 |
4×19 |
5/2" |
178 |
139.5 |
220 |
220 |
4×19 |
3" |
190 |
152.5 |
250 |
250 |
4×19 |
4" |
229 |
190.5 |
295 |
260 |
8×19 |
5" |
254 |
216 |
360 |
300 |
8×22 |
6" |
279 |
241.5 |
430 |
360 |
8×22 |
8" |
343 |
298.5 |
520 |
420 |
8×22 |
管道阻火器標準:法蘭標準:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。(用戶指定,請注明壓力等級)
執行標準:GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道
阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。阻火器生產、檢驗和驗收標準:SY/T05
12-1996《石油儲罐阻火法》。
產品結構示意圖及通氣量與壓力降性能曲線:
管道阻火器用途:
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統。
3、油氣回收系統。
4、加熱爐燃料氣的管網上。
5、氣體凈化通化系統。
6、氣體分析系統。
7、煤礦瓦斯排放系統。
8、易燃易爆溶劑系統。
1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的,在安裝阻火器前,必須認真閱讀廠家提供的說明書,
并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。
3、 每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈,保證每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5、 清洗阻火器芯件時,應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火層時,應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
上海南石是專業的阻火器生產廠家,公司生產的產品:呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力帽、
鋁合金圓球閥、鋁合金單法蘭球閥、卸油口、雙門底閥、量油孔等系列配套附件。
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