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GZ-2阻爆轟型管道阻火器是適用于石化、化工、輕工等行業的可燃氣體輸送過程中的安全裝置，我廠生產

的該管道阻火器是經過嚴謹的阻火理論設計和精密專用的機械設備加工制造而成的。本產品適用于管道閃點

低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、

火炬系統、油氣回收系統、加熱爐燃料氣的管網上、氣體凈化通化系統、氣體分析系統、煤礦瓦斯排放系統

及乙炔、氫氣、丙烯、天然氣、液化氣、丙烷等排放系統上。

管道阻火器材料及性能參數：

閥體		WCB、304、316
法蘭		WCB、304、316
阻火芯件		不銹鋼防爆阻火波紋板
密封件		耐油石棉橡膠、四氟PTFE
公稱口徑		DN25—600
壓力等級		0.6-4.0MPa
工作溫度		-30—480℃
結構形式	普通型	阻爆燃型	阻爆轟型
最大試驗安全間隙	MESG≥0.9mm	0.5mm﹤MESG﹤0.9mm	MESG≤0.5mm
阻火級別	BS5501:ⅡA	BS5501:ⅡB	BS5501:ⅡC
使用場所	儲罐、管端放空	放空管、燃氣管道	爆轟管道

阻爆轟型管道阻火器標準：

1、阻火器的設置：按HG/T20570-1995標準

2、阻火器阻火性能與試驗方法：按GB/T13347-2010標準

3、阻火器選用﹑檢驗與驗收：按SH/T3413-1999標準

4、設計規范標準：GB5908-2005 API/RP 2028

5、連接法蘭標準：JB/T 79 GB/T9112 ANSI B16.5

6、產品標識標準：GB/13306

7、供貨規范標準：GB/T13384

管道阻火器性能特點：

1、阻爆性能合格,連續13次阻爆性能試驗均能阻火。

2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。

3、標準不銹鋼阻火層，耐腐蝕易于清洗。

阻火器選用：

1、裝卸設施的油氣排放 ( 或回收)總管與各支線的氣相管道之間應設置阻爆轟型阻火

2、可燃氣體放空管道在接入火炬前，若設置阻火器時，應選用阻爆轟型阻火器。

3、阻火器材質選用，應滿足下列要求:安裝于管端的阻火器殼體，宜采用鑄鐵和含鎂量不大于 0 . 5 % 的

鑄鋁合金，也可按設計要求采用其它材料:安裝于管道中的阻火器殼體，應采用鑄鋼或碳鋼焊接，也可按設

計要求采用其它材料;阻火層芯件和安裝于管道中的阻火器芯殼及芯件壓環應采用不銹鋼;安裝于管端的阻火

器芯殼及芯件壓環，宜采用鑄鐵或鑄鋁。

阻爆轟型管道阻火器測試的要求：阻火器的性能是否能達到預期的效果，起到阻火的作用，必須對阻火器

進行測試。阻火器除具備有一定的機械強度外，還要經過阻爆和耐燒的試驗，并應達到試驗標準的要求。阻

爆試驗即在一定距離內將試驗裝置內的可燃氣體點燃，所產生的火焰或火花不能穿過阻火器而被阻止和熄滅，

這種試驗稱為阻爆試驗。耐燒試驗是在沒有回燃的條件下，可燃氣體火焰通過阻火層并在阻火層上面持續燃

燒。阻火層能夠承受一定時間的火焰燃燒而不被燒壞，這種試驗稱為耐燒試驗。阻火器根據使用的目的，可

以同時具有阻爆性能和耐燒性能，也可以只具有阻爆性能或耐燒性能。因此阻火器的阻爆性能和耐燒性能是

對阻火器進行測試鑒定的主要項目。沒有進行過這種測試鑒定的阻火器是不能使用的。

阻爆燃型管道阻火器維修和保養原則：

1)、阻火器上的流向標記必須與介質流向一致。

2)、為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，必須認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對

標牌與所裝管線要求是否一致。

3)、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

4)、被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。

5)、清洗阻火器芯件時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

6)、重新安裝阻火層時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

上海南石是專業的管道阻火器生產廠家，公司生產的產品：呼吸閥、阻火器、阻火透氣帽、防火真空壓力帽、

鋁合金圓球閥、鋁合金單法蘭球閥、卸油口、雙門底閥、量油孔等系列配套附件。

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