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鋁合金阻火器由芯件和殼體兩部份組成，芯件是核心是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，另一條平

面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無(wú)數(shù)個(gè)端面，是小三角形直通流道，而且在芯件內(nèi)部有一個(gè)十

字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上丫形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。

介質(zhì)從三角形狹道中通過阻火器也正是通過它來(lái)阻止火焰在管道中的蔓延，其原理為“器壁效應(yīng)"，就是火焰與

器壁的碰撞進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，降低了溫度。以此原理來(lái)設(shè)計(jì)三角形孔的高度阻止火焰的通過，再加上足夠的流道

長(zhǎng)度來(lái)吸收火焰的熱量，使其在芯件中熄滅，避免了氣體在芯件的另一端被復(fù)燃的可能性。主要包括以下幾點(diǎn)：

殼體本身的材質(zhì)需求比較嚴(yán)格一般為鑄鋁件，尺寸必須按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行；在制造過程中其殼體所使用的

鑄件不得存在損害、裂紋、砂眼等問題，這樣的鑄件會(huì)影響到使用效果；殼體制作過程中應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行水壓的

試驗(yàn)，待到合格后方可使用；波紋結(jié)構(gòu)的阻火器按規(guī)定會(huì)使用鋼帶來(lái)加工制作，這樣的鋼帶應(yīng)該光亮不能帶有

油污及銹點(diǎn)等污漬；阻火層上的孔隙大小應(yīng)該完全一致且均勻分布，應(yīng)保持無(wú)堵塞；裝入殼體內(nèi)部的阻火層不能

晃動(dòng)其接觸面需要緊密結(jié)合，在完成組裝之后還需要按規(guī)定進(jìn)行阻火性的測(cè)試。

產(chǎn)品材質(zhì)參數(shù)：

鋁合金阻火器采用硅溶膠熔模精密鑄造工藝，硅溶膠熔模精密鑄造工藝最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很

高的尺寸精度和表面光潔度減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些

鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。保證了鑄件的一致性、閥體不出現(xiàn)沙眼，承受壓力高的優(yōu)點(diǎn)。

鋁合金阻火器標(biāo)準(zhǔn)：制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐呼吸閥）SY7511-87、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)

方法GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》、

SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器

生產(chǎn)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0512-1996《石油儲(chǔ)罐阻火器》、測(cè)試依據(jù)：GB5908-86《石油儲(chǔ)罐阻火器性能和

實(shí)驗(yàn)方法》。

鋁合金阻火器性能特點(diǎn)： 

1：波紋阻火器材質(zhì)采用鋁合金耐腐蝕性好。

2：結(jié)構(gòu)合理，重量輕，易檢修，安裝方便。

3：阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易與清洗。

4：阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次都能阻火。

5：耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無(wú)回火現(xiàn)象。

阻火器的維修和保養(yǎng)也很重要良好的維修和保養(yǎng)可以增加阻火器的壽命。為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在

安裝阻火器前必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致每隔半年應(yīng)檢查一次。檢

查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火

層應(yīng)更換。清洗阻火器芯件時(shí)應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃不得采用鋒利的硬件刷洗。