鍛造加工中的鍛件裂紋現(xiàn)象的生產(chǎn)原因
鍛造加工鍛件時(shí)裂紋的發(fā)生是由于坯料過(guò)燒，或由于易溶金屬滲入基體金屬，或者是鍛件表面嚴(yán)重脫碳造成的。在鍛造加工加熱鋼以后加熱鋼料或兩者混合加熱或鋼中含銅量過(guò)高時(shí)，則有可能是銅脆。從顯微組織上看，銅脆開裂在晶界，除了能找到裂紋外，還能找到亮的銅網(wǎng)，而在單純過(guò)燒的晶界只能找到氧化物。應(yīng)力腐蝕開裂是在酸洗后出現(xiàn)，在高倍觀察時(shí)，裂紋的擴(kuò)展呈樹枝狀形態(tài)。
鍛件嚴(yán)重脫碳時(shí)，在試片上可以觀察到一層較厚的脫碳層。裂紋與折疊的鑒別，不僅可以從鍛造加工的受力及變形的條件考察，亦可以低倍和高倍組織來(lái)區(qū)分。一般鍛件的裂紋與流線成一定交角，而折疊附近的流線與折疊方向平行，而且對(duì)于中、高碳鋼來(lái)說(shuō)，折疊表面有氧化脫碳現(xiàn)象。折疊的尾部一般呈圓角，而裂紋通常是尖的。
鍛造加工有裂紋的鍛件經(jīng)加熱后，裂紋附近有嚴(yán)重的氧化脫碳，冷卻裂紋則無(wú)此現(xiàn)象。由縮管殘余引起的裂紋通常是粗大而不規(guī)則的。由冷校正及冷切邊引起的裂紋，在裂紋的周圍有滑移帶等冷變形痕跡。
文章原創(chuàng)如需轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明永鑫生鍛造提供！