鍛造廠鍛造加工時是如何控制坯料加熱質量的
鍛造廠鍛造加工鍛件時，首先需要加熱胚料，那么是怎么進行加熱的呢。由于不同加熱規范的材料，原則上不得同爐加熱，若確需同爐加熱則必須選擇加熱規范相近的裝入一爐加熱，但需采取技術保證措施。鍛造廠坯料加熱時的料溫應用測溫儀器檢測并做好加熱記錄歸檔備查。
鍛造廠在鍛造加工鍛件前，將切割好的坯料進行加熱，不同材質的坯料加熱溫度及時間也都不相同。那么在控制坯料加熱的質量應當注意：
1.加熱前應檢查材料牌號、熔煉爐號、尺寸規格、數量是否與工序卡相符，是否與所鍛產品材料相符。
2.坯料裝爐前必須清除爐膛內的雜物。在電爐中加熱的坯料表面不得沾染油污。
鍛造廠在坯料入爐時,應放在工作區內,為保證坯料加熱均勻,大型坯料應加墊塊，坯料之間應有一定的間距,必要時,應有序排放。電爐加熱時,坯料應與發熱元件保持一定距離,或采取屏蔽措施防止金屬過燒。鍛件坯料加熱時，氧化皮的厚度、脫碳層深度應符合鍛件工藝要求坯料加熱不允許產生過熱、過燒和內部裂紋等現象，坯料因故不能按時鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但必須符合工藝規程的要求。
通過以上敘述，進行嚴密的規程鍛造加工，就可以很好地提高胚料的質量。