鍛造加工的精密鍛造及熱精鍛工藝
精密鍛造是指零件鍛造成形后，只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技術。實現精鍛成形的途徑主要有兩種：精化毛坯，即直接鍛造出滿足精密機加要求的毛坯。精鍛件，整個或零件一些部分直接采用精鍛工藝加工而成，從而減少機加量。目前應用于生產的精鍛鍛造工藝很多。按成形溫度不同可以分為熱精鍛、冷精鍛、溫精鍛、復合精鍛等。下面我們今天先來介紹一下熱精鍛工藝。
熱精鍛是指在再結晶溫度以上進行鍛造的精鍛工藝。因為變形溫度高，在進行鍛造加工時材料的變形抗力低，塑性好，所以易于成形幾何形狀復雜的零件。閉式模鍛為熱精鍛常用的工藝方法，由于模具設計，下料不準，制造精度不夠等原因，閉式模鍛在鍛造末期變形抗力很大，對模具和設備造成有害的影響。利用分流降壓原理可以解決該問題，即在封閉型腔后充滿的部位設置形狀大小合適的分流降壓腔孔，當型腔完全充滿后坯料的多余金屬從分流腔孔流出，這樣解決了坯料體積與型腔體積不能嚴格相等的問題，也降低了型腔的內部壓力，提高了模具的使用壽命。