自由鍛工藝過程制定內容
自由鍛件的成形特點是：坯料在平砧上面或工具之間經逐步的局部變形而完成。由于工具與坯料部分接觸，故所需設備功率比生產同尺寸鍛件的模鍛設備要小的得多，所以自由鍛適用于鍛造大型鍛件。
自由鍛所用原材料為初鍛坯、熱軋坯、冷壓坯、鑄錠坯等，對于碳鋼和低合金剛的中小型鍛件，原材料大多采用經過鍛軋的坯料，這類坯料內部質量較好，在鍛造時主要解決成形問題；要求利用金屬流動規律，選擇合適工具，安排好變形工序，以便有效而準確地獲得所需形狀和尺寸。而對大型鍛件和高合金鋼鍛件，多數是利用初鍛坯或鑄錠坯，因其內部組織疏松，存在偏析、縮孔、氣泡和夾雜等缺陷，在鍛造加工時主要解決質量問題。
自由鍛工藝過程制定內容包括：
1.依據零件圖設計自由鍛件圖；
2.計算所需原坯料的規格及質量；
3.確定變形工序及鍛打火次；
4.設計工步圖；
5.選擇或設計各成形工步用輔助工具；
6.確定鍛造溫度范圍及加熱、冷卻規范；
7.確定熱處理規范；
8.選擇設備，安排生產人員；
9.提出鍛件技術要求和檢驗要求；
10.填寫工藝卡片。