• 鍛造加工支承輥材料的使用條件
    2017-10-24

    支承輥是軋輥產品中尺寸大，重量大、制造難度很大的品種，技術含量很高。現代支承輥制造技術中，錠型設計運用了計算機數值模擬輔助設計技術，冶煉澆注是經過鋼包精煉除氣然后真空澆注，鍛造工序普遍運用了KD法、FM法和WHF法等中心壓實方法，在熱處理工藝方面也有許多獨特技術。

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  • 鍛造加工鍛件熱處理過程的意義
    2017-10-17

    用實物測試的方法也很困難。溫度場可以進行動態測量，要在鍛件上鉆孔，埋熱電偶，雖可測量溫度變化過程，但只是有限幾個點，且鍛件遭到破壞。而組織狀態和應力分布，則只有冷到室溫后，測最后的表面上的值，若求內部分布情況需將鍛件解剖。在熱處理進行過程中是無法進行組織狀態和應力應變的測量的。這樣做人力、物力、財力花費很大，所得結果仍有很大的局限性。

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  • 鍛造加工時的滲氮設備
    2017-10-11

    鍛件的滲氮采用井式周期性爐為主，而且往往和大型井式滲碳爐合用，即滲碳滲氮二用爐。在制造滲碳爐時，可在此爐體上，再配上一套滲氮罐和專用爐蓋。這樣，由滲碳改用滲氮時，將滲碳內罐吊出，吊入滲氮罐即可進行滲氮。滲碳罐不能兼做滲氮用，因為滲碳罐壁上炭黑會嚴重影響滲氮正常進行。不銹鋼滲氮罐還要在滲氮時起催化作用。

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  • 鍛造加工滲碳過程的控制
    2017-10-02

    鍛件滲碳，以達到要求的滲層深度，滿意的表面碳濃度，良好的滲層碳濃度梯度為目的。而在滲碳過程中，工藝參數確定后，主要是滲碳過程中爐內碳勢、時間和溫度三個可控制因素。

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  • 鍛造加工鍛件化學熱處理的種類
    2017-09-26

    鋼的化學熱處理是在一定溫度下，在不同的活性介質中，向鋼的表面滲入適當的元素，同時向鋼內部深處擴散，以獲得預期的組織和性能為目的的熱處理過程，其滲層的性質與化學成分相同的鋼的性質類似。

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  • 鍛造加工中導磁體的作用
    2017-09-19

    在感應加熱平面或內孔時，加熱面接受的磁場效應很差，大部分電磁線不通過加熱面，使加熱效率低，有時甚至很難加熱到淬火溫度，導磁體的作用是驅趕電磁線向加熱面通過，減少磁力線的逸散和提高了感應器的效率。它是平面和內孔感應加熱中不可缺少的附件。此外，它還可以改善復雜形狀鍛件加熱區磁場分布，以獲得均勻的溫度分布。

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  • 鍛造加工鍛件的加熱方式
    2017-09-14

    鍛件感應表面加熱的方式有二種：連續移動式和固定式，連續移動法是感應器或鍛件邊加熱邊移動隨即在移動中緊跟著邊冷卻淬火。而固定式是鍛件加熱淬火面在感應器中，感應器和鍛件沒有相對運動，待加熱到溫度后隨即噴液冷卻或將鍛件整個投入到冷卻介質中淬火。

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  • 鍛造加工鍛件熱處理工藝主要參數的計算
    2017-09-11

    為了保證鍛件的熱處理質量，在制訂工藝時選擇恰當的工藝參數是十分重要的。目前鍛件熱處理工藝的制訂基本上還是以工廠的實際生產經驗為主。

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  • 鍛造加工的均溫和保溫時間
    2017-09-07

    回火均溫是指鍛件表面溫度與爐子溫度達到一致的過程。均溫時間是指儀表到達指定回火溫度開始到鍛件表面的火色與爐膛一致，即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表面火色只能憑經驗確定，但在低溫回火時，往往看不出鍛件的火色，因此回火工藝規范中并不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

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  • 鍛造加工大型鍛件的淬火及正火
    2017-08-31

    淬火和正火的加熱的目的是為獲得晶粒較細且均勻的奧氏體組織，為以后的冷卻轉變準備組織條件，所以正確選擇淬火、正火溫度是極為重要的。大型鍛件鍛造加工時正火和淬火加熱溫度的選擇，原則上與小件一致，但要作一些特殊考慮。

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