管道混合器（原理）是如何工作了及管道混合器的選型
管道混合器原理：靜態混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規格的混合單元進行的。由于
混合單元的作用，使流體時而左旋，時而右旋，不斷改變流動方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流
體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時，流體自身的旋轉作用在相鄰組件連接處的接口上亦會
發生，這種完善的徑向環流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。管道合器可應用于液- 液、液- 氣、液- 固、
氣- 氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應和強化傳熱等工藝過程，可在很寬的粘度范圍內不同的流型（
層流、過渡流、湍流）狀態下應用，用于間歇操作和連續操作。下面先簡單介紹不同應用情況的范圍。
(1) 液- 液混合：從層流至湍流，粘度在106mPa·s 的范圍內的流體都能達到良好的混合。分散液滴最小直徑可
達到1 ～ 2μm，且大小分布均勻。
(2) 液- 氣混合：靜態混合器可以使液- 氣兩相組分的相界面連續更新和充分接觸，在一定條件下可代替鼓泡塔
和篩板塔。
(3) 液- 固混合：當少量固體顆?；蚍勰ü腆w占液體體積的5% 左右）和液體在湍流條件下混合，使用靜態混
合器可強制固體顆?；蚍勰┏浞址稚ⅲ苓_到使液體萃取或脫色的要求。
(4) 氣- 氣混合：可用于冷、熱氣體的混合，不同氣體組分的混合。
(5) 強化傳熱：由于靜態混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數，一般來說對氣體的冷卻或加熱，
如果使用靜態混合器，氣體的給熱系數可提高8 倍；對于粘性液體的加熱，給熱系數可提高5 倍；對于有大量
不凝性氣體存在的氣體冷凝時，給熱系數可提高8.5 倍；對于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的
溫度和粘度梯度。
管道混合器內流體的混合機理：對于層流和湍流等不同的場合，靜態混合器內流體混合的機理差別很大。層流
時是“分割---位置移動---重新匯合”的三要素對流體進行有規則的反復作用，從而達到混合；湍流時，除以上三
要素外，由于流體在流動的斷面方向產生劇烈的渦流，有很強的剪切力作用于流體，使流體的細微部分進一步
被分割而混合。
管道混合器的混合形態：管道靜態混合器在基本工藝流程中有兩種類型。在實際應用中往往將多種基本流程組
合在一起使用。兩種液體匯合部位的結構，應根據液體的粘度、密度、混合比、互溶性等來確定。尤其當兩種液
體一接觸就反應或凝膠而相變時，更要注意匯合部位的結構、流速以及混合器的選擇。
管道靜態混合器選型： 靜態混合器選型一般取決于所用混合介質的物性（如粘度、顆粒大小、含固量、反應速度
和工作溫度壓力等）。SV型比較常用，因混合性能好，廣泛應用于汽-液、液-液、液-固等狀態的混合，如調和油、
輕質油混合、香料乳化、化學反應等。但SV型系統有壓降，所需動力相對較大。而SK型靜態混合器，因系統阻力
降小、混合性能較好等特點，較多地應用于重質油與水、顆粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工藝過程
的不同，要求也會有所不同。因此在選型上，則根據不同的要求，靈活選用。例如：對于介質粘度較高的物系，
一般采用SK型；而對混合性能有一定的要求，則可在選擇SV型時并適當放大一些尺寸（管徑）。 - 當然，您也
可通過計算軟件來進行計算選型。
管道混合器選型如下：
SH型靜態混合器---混合效果好，常用于粘度較高且清潔的介質。
SL型靜態混合器---混合效果較好，常用于粘度較高或伴有高聚物介質的混合物系。 SX型靜態混合器---混合效果
較好，常用于中等粘度或生產高聚物流體的混合和反應過程。
SK型靜態混合器---混合效果較好，常用于粘度較高通常 粘度 ≥500厘泊 且伴有雜質顆粒的小流量混合物系。
SV型靜態混合器---混合效果好，常用于混合，乳化等要求較高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各種物系。但因水力
直徑較小，相應阻力降 ΔP 也就較大，要提高處理量，除增大公稱直徑外，所需動力也大。 動力粘度換算：
1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=0.001帕·秒（Pa·s） 三、分配器： 分配器的作用是將兩股或兩股
以上的流體匯合成一股，然后進入靜態混合器進行混合。分配器的型式通常分為兩種，即三通管式和射流器式。
其中三通管式的分配器適用的流體流量和壓力相差不多而射流器式分配器適用流量比或壓力比很大的混合介質。
安裝使用注意事項：
1、工程設計一般以單臺或串聯靜態混合器來完成混合目的，如果以兩臺靜態混合器并聯操作時，配管設計時應
保證流體分配均勻。
2、當使用小規格SV 型時，如果介質中含有雜質，應在混合器前設置兩個并聯切換操作的過濾器，濾網規格一般
選用40-20 目的不銹鋼濾網。
3、靜態混合器上盡量不安裝流量、溫度、壓力等指示儀表和檢測點，特殊要求時在訂貨時出圖說明。
4、對于需要在混合器外殼設置換熱夾套管時，要在訂貨時說明。
5、對于SH 系列產品，由于其加工精度高，維修困難，要求使用的介質清潔或能用溶劑倒置清洗，或介質能在高
溫下熔化。
6、對于SV 系列產品，若因流體不清潔而堵塞，可拆卸設備，用水（蒸汽）或溶劑倒置清洗，也可拆掉單元，
取出堵物。
7、對于SK 系列的非固定單元產品，可將整個單元抽出清洗，但拉出時切忌敲擊，以免單元變形。
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