單接管呼吸閥結構特點,尺寸,選型及安裝技術要求
單接管呼吸閥是安裝在固定儲罐頂上，起減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用。具有
通風量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點并有靜電接地線使該閥與罐體保持等電位。目前在接管式呼吸閥容易產生靜
電的部位，做了技術改進添加了聚四氟乙烯墊片所以不需要接靜電排放裝置。帶接管呼吸閥是保護油罐安全的重
要附件，裝設在油罐的頂板上由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一
定程度上減少油品的蒸發損耗。而在必要時，能自動通氣調節平衡油罐內外壓力對油罐起到安全保護作用。
單接管呼吸閥結構特點： 根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》GB50160-92之規定:甲、乙類液體的固定
頂罐，應設阻火器和呼吸閥。可見呼吸閥、阻火器是儲罐不可缺少的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保
儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發和損耗。我廠生產的呼吸閥,具有結構緊湊,通氣量大,泄漏
量小，耐腐蝕,密封性能好等特點，徹底杜絕火源進入呼吸閥殼體內.具有體積小,重量輕,檢修,清洗,更換方便等優點
等特點。閥盤采用聚四氟乙烯材料具有耐低溫防凍等優點。閥內設靜電輸出裝置使得該閥時刻與罐體保持等電位。
主要性能及技術參數：
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殼體材質 |
碳鋼、不銹鋼304、316 |
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閥盤閥座材質 |
鋁合金、不銹鋼 |
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密封件材質 |
聚四氟乙烯 |
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環境溫度℃ |
-30~+60 |
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操作壓力(Pa) |
A:-295Pa +355Pa |
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B:-295Pa +980Pa |
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C:-295Pa +1750Pa |
單接管呼吸閥尺寸：
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DN |
L |
H |
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25 |
160 |
255 |
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50 |
160 |
255 |
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80 |
213 |
260 |
|
100 |
265 |
290 |
|
150 |
355 |
330 |
|
200 |
420 |
350 |
|
250 |
480 |
400 |
|
300 |
550 |
510 |
|
350 |
590 |
580 |
|
400 |
590 |
610 |
呼吸閥選型說明：呼吸閥規格大小的選擇是按油罐進、出最大油量來決定了詳見下表：
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進出油罐的最大油量（m3/小時） |
呼吸閥的規格及數量（DN\個數） |
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≤50 |
DN80×1個 |
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51～100 |
DN100×1個 |
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101～150 |
DN150×1個 |
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151～250 |
DN200×1個 |
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251～300 |
DN250×1個 |
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301～50 |
DN250×2個 |
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501～700 |
DN250×2個 |
單接管呼吸閥技術性能要求：
1.呼吸閥殼體可以采用鑄鐵、鑄鋁、碳鋼、不銹鋼鑄造而成，并應能承受不小于0.9MP的水壓試驗，并保持無滲
漏和不變形。呼吸閥的閥盤部件工作時，動作靈敏可靠其動作完成后應保證密封。
2.呼吸閥在規定的操作壓力下其通氣量應不小于下表的規定。
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公稱通徑mm |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
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操作壓力（pa） |
通氣量（m3/h） |
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A |
+355 |
25 |
90 |
190 |
340 |
550 |
|
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
|
B |
980 |
30 |
100 |
200 |
380 |
600 |
|
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
|
C |
+1750 |
40 |
140 |
280 |
500 |
800 |
|
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
(1)呼吸闊應安裝在儲罐氣相空間的最高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。
通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近;
(2)當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置;
(3)若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約200mm，這樣氮
氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。
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