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呼吸閥型號：GFQ-2/ZFQ-I/HXF /QZF-89

呼吸閥由壓力閥和真空閥兩者組成，安裝于原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設

備，是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品。呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排

放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體

空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，

使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。

產品材質及性能參數：

閥體材質	碳鋼 不銹鋼304、316、316L 鋁合金
正壓閥盤材料	304、316、鋁合金
負壓閥盤材料	304、316、四氟PTFE
內部芯件	閥盤、閥座、閥桿、閥套
內部芯件材質	不銹鋼或聚四氟乙烯
密封圈材質	聚四氟乙烯
公稱壓力	0.6-1.6MPa
公稱口徑	DN25-250
環境溫度 ℃	-30—+60
防爆級別	BS 5501：IIA、IIB、IIC
操作壓力(Pa)	A:-295Pa +355Pa
	B:-295Pa +980Pa
	C:-295Pa +1750Pa
	D:-295Pa +98000Pa

呼吸閥原理：呼吸閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的

呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時夾套呼吸閥不動作，保持油罐的

密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內逸出，使罐內壓

力不在繼承增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐

內，使罐內的壓力不在繼承下降。呼吸閥工作原理是利用閥盤(有時閥盤上加重塊)的重量，來控制罐內的呼氣

壓力和吸入的真空度。當罐內氣體的壓力超過油罐的答應壓力值時，壓力閥即被頂開，混合油氣從罐內逸出(呼

出)，使罐內的壓力不再增高。當罐內氣體的真空度超過油罐的答應真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣(吸

氣)維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內，油罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發損耗。呼

吸閥控制的壓力和真空度的數值應根據油罐結構本身的答應值來決定。

呼吸閥性能特點：

1：產品材質采用：鑄鋼，不銹鋼耐腐蝕性好。

2：閥盤、閥封環采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。

3：該閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品的蒸發消耗，控制儲罐壓力作用。

4：本閥具有通風量大，泄露量小，耐腐蝕，防凍性能好。

5：能對石油儲罐內外壓力進行自動調節的特點。

6：結構簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。

7：耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現象，完全符合標準要求。

8：在常溫36度連續操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象，

導桿升降靈敏無卡死現象。

呼吸閥標準：根據國家標準（石油化工企業設計防火規范）《GB50160-92》的規定：“甲、乙類液體的固定頂

罐，應設阻火器和呼吸閥”的要求，呼吸閥和阻火器是不可缺少的安全設施。它不謹可使罐內壓保持正常狀態，

防止罐內超壓或超真空度且可減少罐內液體揮發損耗。 按（石油儲罐呼吸閥）（SY7511-87）、法蘭標準：GB、

HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。（用戶指定，請注明壓力等級）。

呼吸閥安裝、維護與保養：呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空

閥盤和壓力閥盤掏出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如泛起油污和臟物應清除干

凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。假如一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養

中，如發現閥盤有劃痕、磨損等異常現象，應馬上更換或與我公司聯系，以使及時得到解決由壓力閥和真空閥組

成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在答應值范圍

內的閥。它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和

吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時，保溫呼吸閥閥保持油罐的密閉性；當罐內氣

體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼承增高；當罐

內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內使罐內的壓力不在繼承下降。