閥門型號編制方法及表示方法
閥門型號編制方法：國家標準化管理委員會日前發布了《閥門型號編制方法》;由中國機械工業聯合會提出，
按照GB/T1.1-2009給出的規則起草，閥門型號編制方法由全國閥門標準化技術委員會(SAC/TC188)歸口。閥
門型號編制方法規定了閥門的型號編制、閥門類型、驅動方式、連接形式、結構形式、密封面材料、壓力和
閥體材料代號和代號的閥門型號表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球
閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產品。
閥門型號表示方法：如今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜; 閥門型號通常應
表示閥門類型、驅動方式、連接形式、結構特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標
準化對閥門的設計、選用、經銷，提供了方便。我國雖然有閥門型號編制的統一標準，但逐漸不能適應閥門
工業發展的需要;目前，閥門制造廠一般采用統一的編號方法；不能采用統一編號方法的，各生產廠家可按自
己的情況制訂出編號方法。
一、閥門型號（種類表）：
|
類型 |
蝶閥 |
安全閥 |
隔膜閥 |
球閥 |
閘閥 |
止回閥 |
旋塞閥 |
減壓閥 |
截止閥 |
過濾器 |
放料閥 |
安全閥 |
|
代號 |
D |
A |
G |
Q |
Z |
H |
X |
Y |
J |
GL |
FL |
A |
二、閥門型號傳動方式（參照表）：
|
傳動方式 |
電磁動 |
電磁-液動 |
電-液動 |
蝸輪 |
正齒輪 |
傘齒輪 |
氣動 |
液動 |
氣-液動 |
電動 |
手柄手輪 |
|
代號 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
無代號 |
三、閥門型號連接方式（參照表）：
|
連接方式 |
內螺紋 |
外螺紋 |
兩不同連接 |
法蘭 |
焊接 |
對夾 |
卡箍 |
卡套 |
|
代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
四、閥門型號密封材質（參照表）：
|
材料 |
巴氏合金 |
搪 |
滲氮鋼 |
18-8系不銹鋼 |
氟塑料 |
玻璃 |
Cr13不銹鋼 |
襯膠 |
蒙乃爾合金 |
|
代號 |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
J |
M |
|
材料 |
尼龍塑料 |
蒙乃爾 |
襯鉛 |
Mo2Ti不銹鋼 |
塑料 |
銅合金 |
橡膠 |
硬質合金 |
閥體直接加工 |
|
代號 |
N |
P |
Q |
R |
S |
T |
X |
Y |
W |
五、閥門型號公稱壓力數值用阿拉伯數字直接表示（__MPa）MPa的數值公斤數的10倍
六、閥門型號閥體材料(參照表)：
|
閥體材料 |
鈦及鈦合金 |
碳鋼 |
Cr13系不銹鋼 |
鉻鉬鋼 |
可鍛鑄鐵 |
鋁合金 |
|
代號 |
A |
C |
H |
I |
K |
L |
|
閥體材料 |
球墨鑄鐵 |
Mo2Ti系不銹鋼 |
塑料 |
銅及銅合金 |
18-8系不銹鋼 |
灰鑄鐵 |
|
代號 |
Q |
R |
S |
T |
P |
Z |
七、閥門型號結構形式（代號）：
蝶閥結構形式（參照表）：
|
蝶閥結構形式 |
蝶閥代號 |
蝶閥結構形式 |
蝶閥代號 |
||
|
密封型 |
單偏心 |
0 |
非密封型 |
單偏心 |
5 |
|
中心垂直板 |
1 |
中心垂直板 |
6 |
||
|
雙偏心 |
2 |
雙偏心 |
7 |
||
|
三偏心 |
3 |
三偏心 |
8 |
||
|
連桿機構 |
4 |
連桿機構 |
9 |
||
閘閥結構形式（參照表）：
|
閘閥結構形式 |
閘閥代號 |
|||
|
閥桿升降式 |
彈性閘板 |
0 |
||
|
（明桿） |
楔式閘板 |
剛性閘板 |
單閘板 |
1 |
|
雙閘板 |
2 |
|||
|
平行式閘板 |
單閘板 |
3 |
||
|
雙閘板 |
4 |
|||
|
閥桿非升降式（暗桿） |
楔式閘板 |
單閘板 |
5 |
|
|
雙閘板 |
6 |
|||
|
平行式閘板 |
單閘板 |
7 |
||
|
雙閘板 |
8 |
|||
球閥結構形式（寸參照表）：
|
球閥結構形式 |
球閥代號 |
球閥結構形式 |
球閥代號 |
||
|
浮動球 |
直通流道 |
1 |
固定球 |
直通流道 |
7 |
|
Y形三通流道 |
2 |
四通流道 |
6 |
||
|
L形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
||
|
T形三通流道 |
5 |
L形三通流道 |
9 |
||
|
- |
- |
半球直通 |
0 |
||
止回閥結構形式（參照表）：
|
止回閥結構形式 |
止回閥代號 |
止回閥結構形式 |
止回閥代號 |
||
|
升降式閥瓣 |
直通流道 |
1 |
旋啟式閥瓣 |
單瓣結構 |
|
|
立式結構 |
2 |
多瓣結構 |
|
||
|
角式流道 |
3 |
雙瓣結構 |
|
||
|
-- |
-- |
-- |
蝶形止回式 |
|
|
截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式參照表：
|
截止閥結構形式 |
截止閥代號 |
截止閥結構形式 |
截止閥代號 |
||
|
閥瓣非平衡式 |
直通流道 |
1 |
閥瓣平衡式 |
直通流道 |
6 |
|
Z形流道 |
2 |
角式流道 |
7 |
||
|
三通流道 |
3 |
- |
- |
||
|
角式流道 |
4 |
- |
- |
||
|
直流流道 |
5 |
- |
- |
||
隔膜閥結構形式參照表：
|
隔膜閥結構形式 |
隔膜閥代號 |
隔膜閥結構形式 |
隔膜閥代號 |
|
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
|
直流流道 |
5 |
Y形角式流道 |
8 |
旋塞閥結構形式參照表：
|
旋塞閥結構形式 |
旋塞閥代號 |
旋塞閥結構形式 |
旋塞閥代號 |
||
|
填料密封 |
直通流道 |
3 |
油密封 |
直通流道 |
7 |
|
T形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
||
|
四通流道 |
5 |
- |
- |
||
安全閥結構形式參照表：
|
安全閥結構形式 |
安全閥代號 |
安全閥結構形式 |
安全閥代號 |
||
|
彈簧載荷彈簧密封結構 |
帶散熱片全啟式 |
0 |
彈簧載荷彈簧不封閉且帶扳手結構 |
微啟式、雙聯閥 |
3 |
|
微啟式 |
1 |
微啟式 |
7 |
||
|
全啟式 |
2 |
全啟式 |
8 |
||
|
帶扳手全啟式 |
4 |
- |
- |
||
|
杠桿式 |
單杠桿 |
2 |
帶控制機構全啟式脈沖式 |
|
6 |
|
雙杠桿 |
4 |
|
9 |
||
減壓閥結構形式參照表：
|
減壓閥結構形式 |
減壓閥代號 |
減壓閥結構形式 |
減壓閥代號 |
|
薄膜式 |
1 |
波紋管式 |
4 |
|
彈簧薄膜式 |
2 |
杠桿式 |
5 |
|
活塞式 |
3 |
- |
- |
疏水閥結構形式參照表：
|
疏水閥結構形式 |
疏水閥代號 |
疏水閥結構形式 |
疏水閥代號 |
|
浮球式 |
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
6 |
|
浮桶式 |
3 |
金屬片式 |
7 |
|
液體或固體膨脹式 |
4 |
脈沖式 |
8 |
|
鐘形浮子式 |
5 |
圓盤熱動力式 |
9 |
排污閥結構形式參照表：
|
排污閥結構形式 |
排污閥代號 |
排污閥結構形式 |
排污閥代號 |
||
|
液面連接排放 |
截止型直通式 |
1 |
液底間斷排放 |
截止型直流式 |
5 |
|
截止型角式 |
2 |
截止型直通式 |
6 |
||
|
- |
- |
截止型角式 |
7 |
||
|
- |
- |
浮動閘板型直通式 |
8 |
||
1、 閥門型號閥體材料參照表:
|
序號 |
代號 |
閥體材料 |
|
1 |
Z |
灰鑄鐵 |
|
2 |
T |
銅及銅合金 |
|
3 |
C |
碳鋼 |
|
4 |
K |
可鍛鑄鐵 |
|
5 |
Q |
球墨鑄鐵 |
|
6 |
I |
鉻鉬鋼：1Cr5MO、ZG1Cr5 MO |
|
7 |
P |
18-8系不銹鋼：Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti |
|
8 |
R |
1Mo2T系不銹鋼：Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti |
|
9 |
V |
鉻鉬釩鋼：12Cr1 MO1V、ZG12Cr1 MO1V |
|
10 |
S |
塑料 |
|
11 |
L |
鋁合金 |
|
12 |
H |
Cr13系不銹鋼 |
|
13 |
A |
鈦及鈦合金 |
注：Pg≤16kgf/cm2的灰鑄鐵閥，Pg≥25kgf/cm2的碳鋼閥，省略本代號
2、 閥門型號密封面或襯里材料參照表：
|
序號 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
|
1 |
T |
銅合金 |
|
2 |
X |
橡膠 |
|
3 |
N |
尼龍塑料 |
|
4 |
F |
氟塑料 |
|
5 |
B |
錫基軸承合金（巴氏合金） |
|
6 |
H |
合金鋼 |
|
7 |
D |
滲氮鋼 |
|
8 |
Y |
硬質合金 |
|
9 |
J |
襯膠 |
|
10 |
Q |
襯鉛 |
|
11 |
C |
搪瓷 |
|
12 |
P |
滲硼鋼 |
注：1、由閥體直接加工的閥座密封材料代號用“W”表示。
2、當閥座和閥瓣（閥板）密封材料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。
閥門型號和名稱編制方法示例：
a）閘閥型號編制示例：電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板，閥座密封面材料由閥體直接加工，公稱壓力
PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：Z942W-1電動楔式雙閘板閘閥。
b）球閥型號編制示例：手動、外螺紋連接、浮動直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力 PN4.0MPa、
閥體材料為1Crl8Ni9Ti的球閥：Q21F-40P外螺紋球閥。
c）截止閥型號編制示例： 電動驅動對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、工作溫度540
℃時工作壓力7.0MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：J961Y-P54170V電動焊接截止閥 。
d）蝶閥型號編制示例：液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱
壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：D741X-2.5液動蝶閥。
e）隔膜閥型號編制示例：氣動常開式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱壓力 PN0.6MPa、閥體材料為灰
鑄鐵的隔膜閥：G6K41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥。
我國閥門行業發展趨勢及前景：目前我國閥門行業與國外閥門行業差距較為明顯，主要存在四大綜合性差距：
一是技術創新能力上的差距；二是加工工藝上的差距；三質量管理及設備方面的差距；四是流程管理上的差
距。這也讓我們看到自身的不足，以此找到差距與問題實質，從而改進與提高。據宇博智業市場研究中心了解，
閥門行業作為制造行業，一直延續著勞動密集型的生產模式，這種模式已經難以滿足當下市場競爭的需求，其
生產關系的性質決定了企業生產力的低下。因此，在閥門行業，延續著的低技術生產模式帶來最大的缺點就是
產品的同質化，產品技術含量低，進入門檻也相對低，新晉的企業往往以山寨他人的產品為主，這導致了閥門
行業創新的低回報率。閥門企業需改變現有的生產關系加強技術革新面對同質化問題的日趨嚴重，現在閥門行
業也漸漸在無線的循環中陷入了無法逃逸的惡性競爭怪圈。在這一嚴峻形勢下，閥門企業需清楚認識到，低成
本、低技術的閥門產品充斥市場，不僅擾亂消費者的判斷和購買欲望，也阻礙著閥門市場的成熟過渡。因此，
閥門企業若想提高生產效率必然需要先改變現有的生產關系，加大對現代生產線的投入，加強技術革新。
我國閥門生產企業規模過小、產業集中度過低。據統計，目前國內大約有3，000多家閥門制造企業，數量居世
界第一。但這其中多為低層次、小規模、家庭作坊式的企業，年銷售收入達500萬元的不足500家，年銷售收入
過億元的企業僅有十幾家，市場份額在前10名企業的企業市場占有率之和僅為8%～9%。由于產業集中度過低，
造成了技術落后、低價競爭、缺乏有影響力的品牌等諸多不利因素。
中長期來看，閥門行業仍有很大擴張空間，主要的因素包括不斷增長的能源需求、全球人口的持續增加以及發展
中國家的城市化、工業化進程并沒有因金融危機而發生根本性改變。目前全球各主要經濟體都已經進入經濟復蘇
周期，閥門行業自2010年也開始走向復蘇，根據預測數據，2010年和2011年，全球閥門行業的收入分別為492.30
億美元和510.66億美元，增長率恢復至3.78%和3.73%，2012年-2015年全球閥門行業的預計銷售增長率將分別達
到4.16%和3.93%、3.94%和4.18%，呈現穩步上升的增長態勢。我國閥門行業在產業結構、閥門工業的產業鏈，
以及行業的專業化程度上均與國外企業存在較大的差距造成國內閥門產品質量低下的原因在于：由于市場急速擴大，
原有國營閥門企業紛紛關停并轉，雖然一批鄉鎮企業迅速發展，但由于鄉鎮企業起點低，技術力量非常薄弱，設備簡
陋，產品大多數都是模仿生產，特別是給排水用的低壓閥門問題嚴重但上述問題并不影響未來我國閥門行業的廣闊前
景。這主要得益于國家政策的支持和閥門產品市場的強勁需求，尤其是幾項世紀工程“西氣東輸”、“西電東送”、“南水
北調”等項目的開工需要大量的閥門產品配套。另外，我國正面臨著工業化時代的到來，石化行業、電力行業、冶金行
業、化工行業和城市建設等使用閥門大戶將增強對閥門產品的需求。例如，電力行業“十一五”期間在煤電機組大、中型
開工項目所需閥門預測總計為：閥門總需求量15.3萬噸，年均需求量3.06萬噸；閥門總需求額39.6億元，年均需求額為
7.92億元。另外，中國正逐漸成為世界上最大的加工廠，閥門產品的加工制作面臨更大的發展空間由此可見，只要企業
能夠抓住機遇，加強研發能力，不斷提高產品科技含量和產品質量，就能在激烈的市場競爭中占據主動地位。從中國閥
門行業發展前景預測報告了解在我國目前的閥門市場上，除低壓閥門達到國際市場能接受的水平外，高壓閥門仍然需要
依靠進口。在宏觀經濟持續看好的形勢下，閥門行業的大部分企業生產和銷售指標都保持了較快增長，但受價格戰影響，
行業銷售收入和利潤較去年同期大幅下降。隨著世界經濟回暖，我國閥門產品的進出口也有所增長，但由于在高端技術
上與國外的廠商相比仍存在較大差距，今后一段時期內，產品技術將成為制約我國閥門產品發展的一個瓶頸。從產品情
況來看，我國閥門行業目前已經能生產十幾大類產品，如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥、節流閥、旋塞
閥、減壓閥、隔膜閥、疏水閥、緊急切斷閥等，最高使用溫度達到570℃，最低為-196℃，最高壓力為600MPa，最大通
徑達到5350毫米。外，根據相關部門統計，我國每年閥門市場成交額高達500億元左右，其中100多億元的市場被國外閥
門企業占領。閥門油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業、各種低溫工程、宇航以及海洋采油等國民經濟各部門不可
缺少的流體控制設備。經過多年的發展，我國的閥門企業數量居全世界第一，各種大小閥門企業約6000余家，其中年產值
超過500萬元的有900家。目前，我國閥門行業仍然還存在著一些問題，如我國閥門企業主要以低層次、小規模、家庭作坊
式企業為主。在產品上，由于重復投資，技術引進不夠，我國閥門企業的主導產品仍然是低質量的大眾產品。目前我國企
業生產的各種閥門普遍存在著外漏、內漏、外觀質量不高、壽命短、操作不靈活以及閥門電動裝置和氣動裝置不可靠等缺
點，部分產品只相當于上世紀80年代初的國際水平，一些高溫高壓和關鍵裝置上需要的閥門仍然依賴進口。
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